大金 Polyflon? 基礎(chǔ)樹脂系列 PTFE（未填充純料） 具有近乎全域的化學(xué)惰性，耐化學(xué)性是其核心優(yōu)勢，全系列型號的耐化學(xué)性能高度一致，僅在潔凈度、成型適配性上存在差異。

一、 核心耐化學(xué)特性

化學(xué)鍵層面的穩(wěn)定性PTFE 分子由 C-F 鍵構(gòu)成，鍵能高達 485kJ/mol，遠高于 C-H 鍵（414kJ/mol）和 C-C 鍵（347kJ/mol），化學(xué)結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定，幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。分子表面能極低，無極性基團，不會被酸堿、溶劑等介質(zhì)溶脹或溶解。

耐受介質(zhì)范圍（全系列通用）

介質(zhì)類別典型耐受物質(zhì)耐受表現(xiàn)

強酸	、濃、濃硝酸、王水、、磷酸	長期浸泡無腐蝕、無溶脹、無重量損失
強堿	濃氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、強堿鹽溶液	無開裂、不變脆，耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異
強氧化劑	過氧化氫、高錳酸鉀、氯氣、次	不發(fā)生氧化降解，保持機械強度穩(wěn)定
有機溶劑	、甲醇、、二氯甲烷、DMF、石油醚	不溶解、低滲透率，無析出物污染介質(zhì)
鹵素與鹽類	氟氣（常溫常壓）、氯氣、溴水、高濃度鹽溶液	無點蝕、無腐蝕，抗蠕變性能良好
高溫流體	飽和蒸汽（≤260°C）、高溫油類、熔融鹽（≤260°C）	高溫下仍保持化學(xué)穩(wěn)定性，無分解

耐溫與化學(xué)穩(wěn)定性的協(xié)同基礎(chǔ)樹脂系列 PTFE 連續(xù)使用溫度范圍為 -200°C 至 260°C，在這個溫度區(qū)間內(nèi)，耐化學(xué)性不會隨溫度變化而衰減；短期可耐受 300°C 高溫，依然對多數(shù)腐蝕介質(zhì)保持穩(wěn)定。

二、 唯一的耐化學(xué)性限制（全系列通用）

基礎(chǔ)樹脂 PTFE 在以下極端工況下會發(fā)生反應(yīng)，需嚴格規(guī)避：

熔融堿金屬：與熔融的鈉、鉀、鋰等堿金屬在高溫下反應(yīng)，破壞 C-F 鍵結(jié)構(gòu)。

高溫高壓氟氣：在溫度＞300°C、高壓環(huán)境下，氟氣會與 PTFE 發(fā)生氟化反應(yīng)。

某些含氟化合物：如三氟化氯（ClF?），在高溫下可侵蝕 PTFE。

三、 不同子系列的耐化學(xué)性關(guān)聯(lián)差異

基礎(chǔ)樹脂系列的 M、F、D 子系列，耐化學(xué)性能完全一致，差異僅體現(xiàn)在成型工藝和潔凈度上，不影響耐腐蝕性：

M 系列（模壓級）：側(cè)重不同粘度與強度，適配模壓成型，耐化學(xué)性無差別，高純型號 M-18F 額外具備低析出特性，適合半導(dǎo)體 / 制藥的高純介質(zhì)場景。

F 系列（糊狀擠出級）：流動性好，適配擠出成型，耐化學(xué)性與 M 系列一致，主要用于管材、電線絕緣層等流體輸送部件。

D 系列（分散液）：用于涂層 / 浸漬，固化后形成的 PTFE 膜耐化學(xué)性與塊狀樹脂相同，適合做設(shè)備防腐涂層。

四、 典型應(yīng)用場景的耐化學(xué)性價值

化工防腐：反應(yīng)釜襯里、酸堿管道密封件，耐受強腐蝕介質(zhì)長期浸泡。

半導(dǎo)體高純工藝：M-18F 制成的藥液密封件，耐受 / 雙氧水混合液，且無析出污染晶圓。

制藥 / 食品：輸送酸堿催化劑、有機酸的管道襯里，滿足 GMP 潔凈要求。

環(huán)保廢液處理：廢水處理池襯里，耐受高濃度酸堿廢液與重金屬離子溶液。