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全新A06B-6107-H001發(fā)那科伺服驅(qū)動器高性能

發(fā)那科: 質(zhì)保一年
全新**: 現(xiàn)貨3-5天
日本: A06B-6107-H001
單價: 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 福建 廈門
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2025-12-18 17:10
最后更新: 2025-12-18 17:10
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發(fā)布企業(yè)資料
詳細說明
一、產(chǎn)品核心技術(shù)參數(shù):定義高精度伺服標準

A06B-6107-H001 作為發(fā)那科(FANUC)推出的高性能伺服驅(qū)動器,隸屬于發(fā)那科 αi 系列,專為中大功率伺服電機配套設(shè)計,以zhuoyue的技術(shù)參數(shù)滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω呔?、高響?yīng)伺服控制的需求,其核心技術(shù)參數(shù)如下:


技術(shù)參數(shù)類別

具體參數(shù)內(nèi)容

產(chǎn)品型號

A06B-6107-H001

適配電機類型

發(fā)那科 αi 系列伺服電機(功率范圍 7.5kW-11kW)

輸入電源規(guī)格

三相 AC 200V-240V(50/60Hz),輸入電流 60A(額定)、180A(大瞬時電流)

輸出功率范圍

額定輸出功率 7.5kW,大輸出功率 11kW(短時過載)

控制方式

全數(shù)字式矢量控制,支持位置控制、速度控制、轉(zhuǎn)矩控制三種模式無縫切換

位置控制精度

脈沖指令分辨率 1000000p/rev,定位誤差≤±1 個脈沖

速度控制精度

速度波動≤±0.01%(額定轉(zhuǎn)速下),高轉(zhuǎn)速支持 6000r/min

轉(zhuǎn)矩控制性能

額定轉(zhuǎn)矩輸出 30N?m,大轉(zhuǎn)矩輸出 90N?m(過載 3 倍,持續(xù)時間 3 秒),轉(zhuǎn)矩控制精度 ±2%

響應(yīng)性能

電流環(huán)響應(yīng)頻率 2kHz,速度環(huán)響應(yīng)頻率 500Hz,位置環(huán)響應(yīng)頻率 200Hz

通訊接口

支持發(fā)那科 FSSB(Fanuc Serial Servo Bus)高速伺服總線,通訊速率 100Mbps

反饋接口

兼容發(fā)那科式編碼器(2000000p/rev)、增量式編碼器,支持實時位置反饋

保護功能

過流、過壓、欠壓、過熱、過載、電機堵轉(zhuǎn)、編碼器故障、通訊故障等 16 項保護功能

環(huán)境適應(yīng)性

工作溫度 0℃-55℃,存儲溫度 - 20℃-70℃,相對濕度 5%-95%(無冷凝),防護等級 IP20

認證標準

CE、UL、CSA 國際安全認證,符合 IEC 伺服系統(tǒng)標準

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從參數(shù)來看,A06B-6107-H001 在控制精度、響應(yīng)速度與負載能力上均表現(xiàn)突出,尤其是 100 萬脈沖的指令分辨率與≤±1 個脈沖的定位誤差,能滿足精密加工、自動化裝配等對位置控制要求極高的場景,而 3 倍過載轉(zhuǎn)矩輸出則為設(shè)備應(yīng)對突發(fā)負載提供了可靠保障。

二、核心技術(shù)亮點:驅(qū)動伺服控制升級

全數(shù)字矢量控制與多模式協(xié)同

采用發(fā)那科專利的全數(shù)字矢量控制算法,通過實時采集電機電流、電壓與位置信號,計算磁鏈與轉(zhuǎn)矩,實現(xiàn)對電機的精細化控制。三種控制模式可通過參數(shù)或外部指令無縫切換:位置控制模式下,支持脈沖 + 方向、CW/CCW 脈沖等多種指令形式,適配數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線的定位需求;速度控制模式可接收模擬量(0-10V)或數(shù)字量指令,實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定調(diào)節(jié);轉(zhuǎn)矩控制模式能輸出設(shè)定轉(zhuǎn)矩,適用于物料纏繞、壓力控制等場景,三種模式的協(xié)同性大幅提升了設(shè)備的應(yīng)用靈活性。

高速響應(yīng)與動態(tài)性能優(yōu)化

電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)的高響應(yīng)頻率(分別達 2kHz、500Hz、200Hz),使驅(qū)動器能快速應(yīng)對負載變化,例如在數(shù)控機床加工過程中,當?shù)毒咔邢髫撦d突然增加時,驅(qū)動器可在 0.1ms 內(nèi)調(diào)整輸出轉(zhuǎn)矩,避免電機轉(zhuǎn)速波動導(dǎo)致的加工誤差。內(nèi)置的動態(tài)慣量識別功能,可自動檢測負載慣量并優(yōu)化控制參數(shù),減少定位超調(diào)量,定位時間縮短至傳統(tǒng)驅(qū)動器的 1/3,提升設(shè)備運行效率。

FSSB 高速總線與系統(tǒng)集成能力

支持發(fā)那科 FSSB 高速伺服總線,可與發(fā)那科 CNC 系統(tǒng)(如 0i-F、31i-B 系列)、PLC 模塊實現(xiàn)無縫通訊,數(shù)據(jù)傳輸速率達 100Mbps,確保多軸伺服系統(tǒng)的同步控制精度(軸間同步誤差≤±0.5 個脈沖)。驅(qū)動器預(yù)留了 Profinet、EtherCAT 等工業(yè)以太網(wǎng)接口擴展位,可根據(jù)需求接入第三方自動化系統(tǒng),兼容不同品牌的控制器與傳感器,降低系統(tǒng)集成難度。

全方位保護與智能診斷

除基礎(chǔ)的過流、過壓保護外,還具備電機溫度監(jiān)測(通過電機內(nèi)置熱敏電阻)、編碼器斷線檢測、負載過載預(yù)警等保護功能,當檢測到異常時,驅(qū)動器會立即切斷輸出并記錄故障代碼(存儲近 10 次故障信息)。通過發(fā)那科專用調(diào)試軟件(FANUC Servo Guide),可實時監(jiān)控驅(qū)動器運行參數(shù)(電流、電壓、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩),并生成故障診斷報告,輔助技術(shù)人員快速定位問題,維修時間縮短 40% 以上。

三、產(chǎn)品使用范圍:覆蓋多行業(yè)高精度需求

A06B-6107-H001 發(fā)那科伺服驅(qū)動器憑借高精度、高穩(wěn)定性的性能,已廣泛應(yīng)用于對伺服控制要求嚴苛的工業(yè)領(lǐng)域,成為精密制造、自動化生產(chǎn)的核心設(shè)備:

數(shù)控機床行業(yè)

適配立式加工中心、臥式車床、龍門銑床等設(shè)備的主軸與進給軸控制。在立式加工中心應(yīng)用中,驅(qū)動器驅(qū)動 7.5kWαi 系列伺服電機作為進給軸,通過位置控制模式實現(xiàn)工作臺的高精度定位(定位誤差≤±0.001mm),配合 CNC 系統(tǒng)的插補功能,完成復(fù)雜曲面零件的加工;主軸驅(qū)動方面,速度控制模式下轉(zhuǎn)速波動≤±0.01%,確保刀具切削速度穩(wěn)定,提升零件表面光潔度(粗糙度可達 Ra0.8μm 以下),適用于航空航天、汽車零部件等高精度加工場景。

工業(yè)機器人領(lǐng)域

用于 6 軸關(guān)節(jié)機器人、SCARA 機器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動,尤其是負載較大的機器人腰部、大臂關(guān)節(jié)。例如在汽車焊接機器人中,驅(qū)動器驅(qū)動 11kW 伺服電機帶動腰部關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩控制模式下可輸出焊接所需的恒定轉(zhuǎn)矩,避免機器人因負載變化導(dǎo)致的焊接位置偏移;高響應(yīng)頻率確保機器人關(guān)節(jié)運動的靈活性,重復(fù)定位精度達 ±0.02mm,滿足汽車車身焊接的精密要求。

自動化裝配生產(chǎn)線

適配精密裝配設(shè)備(如電子元件插裝設(shè)備、汽車零部件裝配機)的伺服控制。在電子元件插裝設(shè)備中,驅(qū)動器通過位置控制模式驅(qū)動伺服電機帶動插裝頭運動,100 萬脈沖的指令分辨率可實現(xiàn)元件插裝位置的控制(插裝誤差≤±0.005mm),確保元件準確插入 PCB 板預(yù)留孔位;多軸同步控制功能支持 4-6 軸協(xié)同工作,插裝效率提升至傳統(tǒng)設(shè)備的 1.5 倍,適用于手機、電腦等電子產(chǎn)品的大規(guī)模裝配生產(chǎn)。

物料搬運與包裝行業(yè)

用于高精度堆垛機、包裝機械(如高速貼標機、精密灌裝機)的驅(qū)動控制。在高精度堆垛機應(yīng)用中,驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機控制堆垛機的升降與平移軸,位置控制精度確保貨物存取位置誤差≤±0.01mm,避免貨物碰撞損壞;在高速貼標機中,速度控制模式下電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(波動≤±0.01%),確保標簽與產(chǎn)品同步運動,貼標精度達 ±0.1mm,滿足食品、醫(yī)藥行業(yè)對包裝精度的嚴格要求。

新能源設(shè)備領(lǐng)域

適配光伏電池切割設(shè)備、鋰電池極片成型機等新能源生產(chǎn)設(shè)備。在光伏電池切割設(shè)備中,驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機帶動切割刀頭運動,通過轉(zhuǎn)矩控制模式保持切割轉(zhuǎn)矩恒定(誤差≤±2%),避免切割力度過大導(dǎo)致電池片碎裂;高響應(yīng)性能確保切割速度跟隨光伏電池輸送速度實時調(diào)整,切割效率提升至 2000 片 / 小時,良率保持在 99.5% 以上,助力新能源產(chǎn)業(yè)的高效生產(chǎn)。

四、選擇該產(chǎn)品的核心價值

選擇 A06B-6107-H001 發(fā)那科伺服驅(qū)動器,能為企業(yè)帶來多維度的核心價值:其一,高精度控制性能可顯著提升產(chǎn)品加工與裝配精度,減少廢品率,滿足高端制造的質(zhì)量要求;其二,高響應(yīng)速度與動態(tài)優(yōu)化功能,縮短設(shè)備定位與運行時間,提升生產(chǎn)效率;其三,F(xiàn)SSB 總線與多接口兼容能力,支持與不同系統(tǒng)集成,降低設(shè)備升級與改造成本;其四,全方位保護與智能診斷功能,減少設(shè)備故障停機時間,降低維護成本。

在工業(yè)向精密化、自動化升級的背景下,A06B-6107-H001 以其zhuoyue的技術(shù)性能、廣泛的應(yīng)用適配性與可靠的品質(zhì),成為企業(yè)提升核心競爭力的理想選擇。無論是新建高端制造生產(chǎn)線,還是老舊設(shè)備的伺服系統(tǒng)升級,該驅(qū)動器都能提供高效、、穩(wěn)定的伺服控制解決方案,推動工業(yè)生產(chǎn)向更高質(zhì)量、更高效率發(fā)展。

發(fā)那科 A02B-0307-B522

發(fā)那科 A02B-0309-K102

發(fā)那科 A03B-0807-C011

發(fā)那科 A03B-0815-K001

發(fā)那科 A03B-0819-C060

發(fā)那科 A06B-0114-B855#0048

發(fā)那科 A06B-0115-B104

發(fā)那科 A06B-0115-B704

發(fā)那科 A06B-0212-B105#S000

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發(fā)那科 A06B-0268-B605#S000

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