鋼坯防氧化的項(xiàng)目背景

近年來(lái)國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)形成了以船板、汽車用鋼、管線鋼、冷鐓鋼、耐腐蝕板、高強(qiáng)度機(jī)械用板、高層建筑用板等系列品牌集群，鋼材的產(chǎn)量和質(zhì)量不斷升級(jí)，也有氧化燒損嚴(yán)重、夾雜物超標(biāo)、粗除鱗等難題。此類鋼材的鋼坯（錠）在軋制/鍛造前，要在加熱爐中加熱/均熱，其表面在高溫下易氧化燒損，產(chǎn)生氧化鐵皮，從而導(dǎo)致以下問(wèn)題

氧化燒損——O二次氧化O燒損率約0.8~5%

表面合金元素的貧化和脫碳—O表面偏析，銅脆

除鱗性能差、成品合格率低—O氧化物壓入O山水畫、山峰紋

表面質(zhì)量問(wèn)題、缺陷一O氧斑、氧殘、紅銹O邊裂、微裂紋O輥印

增加能源消耗及酸洗工序

氧化皮侵蝕爐體，影響爐體壽命

新型納微高溫抗氧化隔離涂層防護(hù)技術(shù)（簡(jiǎn)稱“K技術(shù)”），可大幅優(yōu)化鋼坯除鱗效果，提高鋼材收得率，提升鋼材產(chǎn)量和質(zhì)量；氧化鐵皮的減少使得生產(chǎn)工序簡(jiǎn)化，生產(chǎn)能耗降低等。

行奕公司的高溫防氧化涂料在鋼錠加熱過(guò)程中可減少氧化皮和脫碳層的產(chǎn)生（防氧化效果40%-90%，防脫炭效果70-****），出爐冷卻過(guò)程中涂層可自行剝落。本產(chǎn)品在保證鋼錠在經(jīng)過(guò)鍛造、軋制、熱處理等熱加工后的組織力學(xué)性能的前提下，還可以提高表面質(zhì)量，降低冷加工余量，提高生產(chǎn)效率，具有很好的使用前景和經(jīng)濟(jì)效益。