目前，一些管道焊接設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)焊接工藝，但這并不意味著自動(dòng)管道焊接只能達(dá)到這一水平。隨著人工智能的普及和機(jī)器人的廣泛應(yīng)用，相信未來(lái)管道自動(dòng)焊接的技術(shù)水平將會(huì)提高和發(fā)展。從技術(shù)層面來(lái)看，管道焊接設(shè)備的全自動(dòng)安裝和全自動(dòng)焊接過(guò)程可以通過(guò)程序設(shè)置和指令代碼輸入來(lái)實(shí)現(xiàn)。 相信在未來(lái)，自動(dòng)管道焊接技術(shù)將會(huì)越來(lái)越好、越來(lái)越快地應(yīng)用于工業(yè)建設(shè)，管道鋪設(shè)也將越來(lái)越簡(jiǎn)單。

焊縫裂紋，鋼與銅及其合金焊接焊縫中產(chǎn)生裂紋屬熱裂紋，其產(chǎn)生的原因是：①銅與鋼的物理性能差異很大，鋼與銅的熱膨脹和導(dǎo)熱率相差很大，焊接時(shí)接頭中產(chǎn)生很大的應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋。②由于銅和銅金屬焊接時(shí)熱裂紋傾向較大而鋼與銅及銅合金焊接時(shí)焊縫是鐵與銅的混合物，隨著含銅量增加，產(chǎn)生熱裂紋傾向也較大。

重大厚長(zhǎng)及復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)、、智能化、自動(dòng)化成套焊接技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)主要是視覺(jué)傳感技術(shù)、焊接過(guò)程的智能化和協(xié)調(diào)控制技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化與配套技術(shù)。必須重視內(nèi)工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，缺乏自主的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)，很難集成上述技術(shù)，并且在高端裝備上受制于人。