開發(fā)全自動不銹鋼焊管機是為了解決GTAW過程中的操作員錯誤問題。這個過程是在50年前開始的，但近年來越來越受歡迎。通過自動焊接，計算機控制的過程幾乎不需要操作員的干預(yù)。計算機控制的系統(tǒng)結(jié)合電弧電流，饋電和速度，以允許軌道焊頭以穩(wěn)定和可重復(fù)的方式繞管移動。在大多數(shù)情況下，操作員的責(zé)任僅僅是裝配和監(jiān)控。一旦針對特定的“熱”材料開發(fā)了焊接程序（程序），焊縫輪廓應(yīng)保持一致。

可以為關(guān)鍵應(yīng)用提供高質(zhì)量，可重復(fù)的焊接，但這需要付出代價。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，軌道焊接設(shè)備的成本是初始資本成本的5-10倍。相對傳統(tǒng)人工手工焊，這些成本中的大部分可以2-3倍的效益回報給使用者。

    要求確定是否應(yīng)從常規(guī)焊接轉(zhuǎn)向全自動不銹鋼焊管機：

    無論成本如何，客戶或應(yīng)用是否需要高完整性，可重復(fù)焊接？

    資本成本的回報是否會在不到三年的時間內(nèi)實現(xiàn)？ 這是一個困難的問題，因為可以通過多種方式確定回報，包括提高生產(chǎn)率，向客戶提供增值收費以及重要的是設(shè)備利用率。

    我們是否有員工培訓(xùn)和支持？

    軌道焊接能力更有可能實現(xiàn)額外業(yè)務(wù)嗎？

    所有信息的添加使得管狀材料的焊接過程永遠(yuǎn)不會變得容易。 花時間和精力專注于項目的方法以及您完成工作所雇傭的人員是決策過程中困難的部分。 對于許多關(guān)鍵任務(wù)應(yīng)用，軌道焊接正在增加，許多公司或數(shù)字設(shè)備在初期工作。 今天采用這些技術(shù)可能會為您的公司帶來更多機會。