主要是因為在鋼絲的表面附著的物體在一定的條件下分解化合物的速度非常快，假如連續(xù)式網(wǎng)帶爐爐氣控制的不好，也是會造成螺絲脫碳超差。在高強(qiáng)度螺栓使用冷鐓成形工藝的時候，原始材料以退火的脫碳層不但依然存在，都被擠壓到了高強(qiáng)度螺栓螺紋的頂部，這時候需要淬火的高強(qiáng)度螺栓表面卻得不到預(yù)先設(shè)計的硬度要求，這個時候高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能就會大大降低了。

大六角強(qiáng)螺栓 由一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈組成。扭剪型高強(qiáng)螺栓由一個螺栓，一個螺母，一個墊圈組成。

一般情況下，高強(qiáng)度螺栓可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。

普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。

高強(qiáng)度螺栓的材料45#鋼、合金鋼（如20MnTiB、35VB）或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進(jìn)行熱處理，提高了強(qiáng)度。

兩者的區(qū)別是材料強(qiáng)度的不同。

第一點：從原材料看：

高強(qiáng)度螺栓采用高強(qiáng)度材料制造。高強(qiáng)螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強(qiáng)鋼材制作，常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。

第二點：從強(qiáng)度等級上看：

高強(qiáng)螺栓，使用日益廣泛。常用8.8和10.9兩個強(qiáng)度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強(qiáng)度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級。（8.8S和10.9S為鋼結(jié)構(gòu)專用）